Древесные пеллеты - топливо будущего!
История появления.
Впервые древесные пеллеты были произведены в США с целью более удобного транспортирования отходов производства после изготовления деревянных пиломатериалов. В последствии гранулы из опилок начали применять и в качестве топлива. В Европе первооткрывателем топливных пеллет является Швеция. Там их начали производить и использовать в качестве топлива в середине 80-х годов прошлого века. Затем эстафету по изготовлению топливных гранул подхватили все оставшиеся страны Европы. В России рынок производства и использования этого инновационного вида топлива только зарождается.
Преимущества.
В связи с ростом цен на традиционные энергоносители, использование топливных пеллет становится еще более оправданным с экономической точки зрения.
В плане экологии древесные гранулы тоже более предпочтительны, так как выделяют меньше углекислого газа при горении и оставляют после сгорания меньше золы. При горении они выделяют больше тепла, тем самым повышают кпд котельных.
При складировании и транспортировке топливных пеллет риск самовозгорания очень низок и они требуют намного меньше места благодаря более удобной упаковке.
Сырье.
В качестве сырья при изготовлении топливных пеллет чаще используются отходы деревопереработки (опилки, стружка, щепа, кора и пр.). А так же отходы производства сельхозпродукции: солома, шелуха подсолнечника, пшеницы, ячменя и риса, отходы переработки кукурузы. В некоторых регионах России открыты производства пеллет из торфа.
Производство.
Дробление - это первая стадия производства древесных топливных пеллет. В ее процессе древесные отходы измельчаются до размеров более удобных для сушки древесины.
Сушка - является следующим технологическим процессом. Предварительно измельченная древесина избавляется от излишней влаги и делается пригодной для гранулирования.
Мелкое дробление - это процесс более мелкого измельчения уже высушенных опилок.
Прессование производится при помощи промышленных прессов большой мощности и превращает древесную муку в гранулы круглого сечения, диаметром от 4 до 10 мм и длиной 15 - 25 мм. Под действием высокого давления происходит самопроизвольный разогрев древесной массы и лигнин, содержащийся в древесине, размягчается и склеивает опилки в плотные цилиндрики. На производство 1 тонны древесных гранул уходит от 4 до 5 кубометров древесных отходов.
Далее производится охлаждение готовых пеллет и их упаковка. Стандартной упаковкой являются мешки по 12 - 40 килограмм. Так же продукция может поставляться в биг-бегах по 800 - 1000 кг.
